氣保焊絲圖片
CO2氣保焊絲生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝主要分為以下四個部分
1.前處理、粗拉生產(chǎn)線
2.精拉生產(chǎn)線
3.化學(xué)鍍銅生產(chǎn)線
4.層繞包裝生產(chǎn)線
按上述生產(chǎn)工藝可將產(chǎn)線設(shè)備分為以下七個部分
1. 線材表面預(yù)處理設(shè)備
1.1 鴨嘴式放線架
1.2 反復(fù)彎曲機械剝殼及鋼絲球強力擦洗裝置一臺
1.3 電解酸洗裝置一臺
1.4 涂硼裝置一臺
1.5 烘干裝置一臺: 10KW
1.6 冷風(fēng)吹干二臺
1.7 主要技術(shù)參數(shù)
①線速度:≥2.5m/s ②沖洗水壓:≥0.2Mpa ③壓縮空氣:≥0.6Mpa
2 粗拉生產(chǎn)線設(shè)備:
直線式拉絲機,采用硬質(zhì)合金拉絲模
3.精拉生產(chǎn)先直進式拉絲機組:
通常采用聚晶拉絲模,CD模等
4 直線展開式化學(xué)鍍銅生產(chǎn)線
4.1 化鍍線生產(chǎn)工序說明
630(800)放線機+ 自調(diào)節(jié)恒張力放線架 +托輥 +轉(zhuǎn)向架 +熱擦洗 +電解堿洗槽+堿后中和洗+電解酸洗槽+水洗活化槽 +化鍍槽 +水洗中和洗 +熱水洗+烘干 +轉(zhuǎn)向架 +牽引機 +630(800)收線機
序號 |
名 稱 |
參 數(shù) |
|
1 |
線數(shù) |
20+1線(氣保焊絲20線+埋弧焊絲1線)。 |
|
2 |
設(shè)計生產(chǎn)速度 |
CO2氣保焊絲(φ0.8~φ1.0) |
7m/s |
CO2氣保焊絲(φ1.2~φ1.6) |
6m/s |
||
埋弧焊絲(φ2~φ3) |
5m/s |
||
埋弧焊絲(φ4~φ5) |
3m/s |
||
3 |
進線焊絲直徑 |
CO2氣保焊絲 |
φ0.8~φ1.6 |
埋弧焊絲 |
φ2~φ5 |
||
4 |
配套工字輪規(guī)格 |
φ630(外徑)×475(外寬) |
630工字輪 |
φ800(外徑)×600(外寬) |
800工字輪 |
||
5 |
牽引機輥筒直徑 |
CO2氣保焊絲牽引機 |
φ300 |
埋弧焊絲牽引機 |
φ450 |
||
6 |
產(chǎn)量 |
氣保焊絲1.2萬噸/年 +埋弧焊絲2千噸/年 (三班制) |
4.2 設(shè)備電氣系統(tǒng):
(1)化鍍線生產(chǎn)電控柜,工作面板均實現(xiàn)數(shù)字顯示。設(shè)有全位置功能控制,開機,停機鈕,指示燈,溫控調(diào)結(jié),電流,電壓指示等等。收、放機組均每條線可獨立工作,操做按鈕均設(shè)在對應(yīng)的收、放機臺上。各線亦可同步同時起動與停止生產(chǎn)。
(2)生產(chǎn)線具備:斷線停車,預(yù)置重量、數(shù)顯重量。
(3)牽引拋光機、收線機等設(shè)備之電器采用集中柜式安裝的模式,便于維修和技術(shù)管理。
5 氣保焊絲層繞機
6 全套設(shè)備 放線機、中間張力架、配電柜、層繞機主機組成。
7 型埋弧焊絲層繞機全套設(shè)備有 放線機、中間校直器、層繞機主機組成。
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