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拉絲模的合理使用與維護對其壽命的影響拉絲模使用過程中,合理使用與維護拉絲模,提高模具的修復(fù)水平, 是延長模子使用壽命的重要途徑。

1.模子的清洗
模子在使用前都必須經(jīng)過清洗, 因為�？字械碾s物,在拉伸過程中不僅擦傷絲材表面,而且會使模子產(chǎn)生溝槽, 甚至導(dǎo)致模具報廢。因此模子在使用前必須采用超聲波清洗,壓縮空氣吹干。

2. 化絲液的清洗
絲材在拉伸前化細絲頭所使用的硝酸鉀或亞硝酸鈉化絲液對模具有很強的腐蝕作用, 會破壞模子的表面光潔度。因此, 在穿絲前必須清洗干凈絲頭上的化絲液。

3. 模具的合理安裝與設(shè)備維護
在安裝拉絲模時, 必須保證模孔的中心線與絲材的拉伸軸線重合。否則, 絲材對模壁會產(chǎn)生附加側(cè)壓力, 使模子的磨損變成非對稱的不均勻磨損。另外, 拉伸設(shè)備安裝、維護不當, 使拉絲模處在有沖擊力、振動或頻繁啟動的工作條件下,會使拉絲模受力不均勻或波動,促進拉絲模過早磨損。

4.模具的表面拋光與修復(fù)
為保證絲材的質(zhì)量, 拉絲模在使用前都必須經(jīng)過檢驗、拋光處理。隨著模子的使用,模子孔型尺寸發(fā)生變化, 需要對工作區(qū)和定徑區(qū)進行修復(fù)。模子修復(fù)水平的高低, 影響模具的重復(fù)使用率和壽命。在實踐中,研磨工作區(qū)的角度針,其角度全靠肉眼來控制。由于人工操作,在研磨過程中,易把平直的定徑區(qū)修成錐形, 使定徑區(qū)實際長度縮短。�？讬z測只能靠目測或放大鏡、顯微鏡等簡單工具進行,誤差較大。而國外拉絲模具的研磨普遍采用高速機械研磨機以及金屬磨針表面鍍金剛石工藝, 設(shè)備運行平穩(wěn), 磨針的規(guī)格及使用規(guī)范化, 模子的孔型穩(wěn)定, 尺寸精度高。因此, 提高模子的修復(fù)、檢驗水平, 保持模子孔型尺寸的穩(wěn)定,可提高模子的使用壽命。