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拉絲模按材料可以分為合金鋼模、硬質合金模、天然金剛石模、聚晶金剛石模、CVD金剛石模和陶瓷模等多種。并廣泛運用于電子器件、雷達、電視、儀表及航天等高科技行業(yè)，具有極強的耐磨性能，使用壽命極高。

　　例如，在拉拔相同直徑的銅絲時，聚晶金剛石模的使用壽命是硬質合金模壽命的300～500倍，拉拔鎳絲時僅為80～100倍，拉拔鉬絲時，其壽命只有硬質合金模壽命的50～80倍，而拉拔碳鋼時，聚晶金剛石模的壽命只有硬質合金模的20～60倍。

      盡管拉絲模可用于加工各種鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料，但不同材質的拉絲模各有其適用的加工范圍，因此合理選用拉絲模材質是保證成功應用的關鍵，以獲得最長的模具使用壽命。不同材質的拉絲模都有其相對合理的加工對象。

　　盲目選擇，導致拉絲模的摩擦磨損情況復雜，一般分為破壞和摩擦磨損兩大類。拉絲模的破壞又可以分為環(huán)狀破壞、拉伸破壞、剪切破壞和支撐面破壞等，摩擦磨損可分為磨耗磨損、磨擦磨損、腐蝕磨損、擦傷和細顆粒產(chǎn)生的磨損等。

　　上述幾種破壞和摩擦磨損的形式可能經(jīng)常會出現(xiàn)在一起，為分析拉絲模的破壞磨損機理增加了難度。但總的來說，各種材質拉絲模的耐磨性由高到低的排序是：金剛石拉絲模（沒有考慮天然金剛石各向異性的問題）--陶瓷拉絲模--硬質合金拉絲模--已淘汰的合金鋼模。

不管是什么產(chǎn)品，在生產(chǎn)制造的時候都有一個要求，就是希望可以產(chǎn)出最為高質量的產(chǎn)品，因為只有這樣才能在生產(chǎn)應用中獲得最大和最好的效果，也才能得到客戶的認可，并且拉絲模也是如此。拉絲模的質量可以說是拉絲模的靈魂，必須嚴格掌控這一點。
從另外一個反面和角度來說的話，其實拉絲模的質量和產(chǎn)品的成本也是有很大的關系的，市場越嚴峻的話，對拉絲模的要求也就會越來月嚴格，只有這樣才能提高拉絲模的質量問題，被更多人認可。否則在日益激烈的競爭之下，難以保存質量的話只能面臨著被淘汰的危險。
但是，拉絲模的質量并非隨意就能提升的，要考慮的因素也很多，不光是在低成本之下運營，還需要很高的精度，并且如果效率也能被認可的話，才能在長時間內，更多和更快的產(chǎn)出最好質量的拉絲模產(chǎn)品。