必須保證線材進(jìn)入模具時(shí)的接觸點(diǎn)是發(fā)生在
拉絲模減縮區(qū)內(nèi)同一高度位置上，且要有利于線材的入。
拉絲模入口區(qū)提了通向潤(rùn)滑區(qū)和變形區(qū)的平滑外形，使得潤(rùn)滑劑能夠到達(dá)拉絲模的工作表面。
潤(rùn)滑區(qū)的作用在于貯存潤(rùn)滑劑，并將其輸入工作區(qū)。根據(jù)潤(rùn)滑劑粘度的不同、線材直徑的不同及潤(rùn)滑區(qū)的長(zhǎng)度，潤(rùn)滑區(qū)錐角有所不同，為使液體潤(rùn)滑劑能順利地進(jìn)入工作區(qū)，潤(rùn)滑區(qū)錐角一般要選擇較大值。過(guò)小則潤(rùn)滑劑不宜進(jìn)入，且潤(rùn)滑劑流動(dòng)不，甚至形成楔形堵塞潤(rùn)滑區(qū)錐角過(guò)大則不易形成流體動(dòng)壓效應(yīng)。潤(rùn)滑區(qū)長(zhǎng)度的長(zhǎng)短也將影響潤(rùn)滑效果，一般來(lái)說(shuō)，不論是何種潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑區(qū)越長(zhǎng)，潤(rùn)滑效果越好。
工作區(qū)是線材產(chǎn)生塑性變形的區(qū)域，其尺寸參數(shù)有工作區(qū)錐角a及工作錐長(zhǎng)度h2。工作錐角a是拉絲模的參數(shù)，工作區(qū)錐角a的大小對(duì)作用在拉絲模內(nèi)孔上壓力的大小及
其分布規(guī)律，拉拔應(yīng)力的大小及被拉拔線材機(jī)械性能的好壞起著決定性作用。
對(duì)應(yīng)拉拔應(yīng)力最低的工作區(qū)錐角隨拉拔環(huán)境的不同而有所不同，存在著一個(gè)最佳工作區(qū)錐角范圍。拉拔時(shí)
很難保證線材軸線與拉絲模內(nèi)孔軸線同心，加之之前拉拔時(shí)拉絲模內(nèi)孔磨損過(guò)大而導(dǎo)致進(jìn)入內(nèi)孔線材直徑的增大，兩者均會(huì)引起線材在變形區(qū)以外變形，所以工作區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)大于實(shí)際變形區(qū)的長(zhǎng)度。
定徑區(qū)直徑尺寸根據(jù)線材允許公差及線材在拉拔時(shí)產(chǎn)生的彈性變形來(lái)確定，并兼顧模具的使用壽命，通常選擇線材負(fù)公差尺寸。
確定定徑區(qū)長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)滿足下列要求：足夠的耐磨性、拉拔時(shí)消耗的能量以及減少拉斷線材的可能性。定徑區(qū)過(guò)長(zhǎng)雖可提高拉絲模的壽命，但同時(shí)也會(huì)造成摩擦、發(fā)熱量及能耗的增大，且易引起線材直徑的縮減或拉斷線材。如定徑區(qū)過(guò)短，則會(huì)造成拉拔時(shí)線材搖晃及產(chǎn)生竹節(jié)形，還會(huì)使拉絲模內(nèi)孔很快地磨損導(dǎo)致尺寸超差。一般情況下，拉拔線材的直徑越大，其定徑區(qū)長(zhǎng)度相應(yīng)偏短。
出口區(qū)在拉絲模形成90度的夾角。這樣的角度便于具體較寬的出口，從而使得拉絲模能多次恢復(fù)到原來(lái)尺寸而不需要再加工。出口區(qū)往往被認(rèn)為是不重要的。但是假如拉絲模沒(méi)有出口區(qū)，則定徑帶的后緣就會(huì)開(kāi)裂或剝落，導(dǎo)致拉絲模損壞。
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