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拉絲模材料劃分
經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展,已出現(xiàn)了很多新型拉絲模材質(zhì)。按照材料種類(lèi),可將拉絲模分為合金鋼模、硬質(zhì)合金模、天然金剛石模、聚晶金剛石模、CVD金剛石模和陶瓷模等多種。近年來(lái)新型材料的開(kāi)發(fā)極大的豐富了拉絲模的應(yīng)用范圍并提高了拉絲模的使用壽命。
(1)合金鋼模是早期的拉絲模制造材料。用來(lái)制造合金鋼模的材料主要是碳素工具鋼和合金工具鋼。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短,不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要,所以合金鋼模很快被淘汰,在目前的生產(chǎn)加工中已幾乎看不到合金鋼模。
(2)硬質(zhì)合金模由硬質(zhì)合金制成。硬質(zhì)合金屬于鎢鈷類(lèi)合金,其主要成分是碳化鎢和鈷。碳化鎢是合金的“骨架”,主要起堅(jiān)硬耐磨作用;鈷是粘結(jié)金屬,是合金韌性的來(lái)源。因此,硬質(zhì)合金模與合金鋼模相比具有以下特性:耐磨性高、拋光性好、粘附性小、摩擦系數(shù)小、能量消耗低、抗蝕性能高,這些特性使得硬質(zhì)合金拉絲模有廣泛的加工適應(yīng)性,成為當(dāng)今應(yīng)用**多的拉絲模模具。
(3)天然金剛石是碳的同素異性體,用它制作的模具具有硬度高、耐磨性好等特點(diǎn)。但天然金剛石的脆性較大,較難加工,一般用于制造直徑1.2mm以下的拉絲模。此外,天然金剛石價(jià)格昂貴,貨源緊缺,因此天然金剛石模并不是人們**終所尋求的即經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的拉絲工具。
(4)聚晶金剛石是用經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選的質(zhì)量?jī)?yōu)良的人造金剛石單晶體加上少量硅、鈦等結(jié)合劑,在高溫高壓的條件下聚合而成。聚晶金剛石的硬度很高,并有很好的耐磨性,與其它材料相比它具有自己獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):由于天然金剛石的各向異性,在拉絲過(guò)程中,當(dāng)整個(gè)孔的周?chē)继幵诠ぷ鳡顟B(tài)下時(shí),天然金剛石在孔的某一位置將發(fā)生擇優(yōu)磨損;而聚晶金剛石屬于多晶體、具有各向同性的特點(diǎn),從而避免了?啄p不均勻和模孔不圓的現(xiàn)象發(fā)生。與硬質(zhì)合金相比,聚晶金剛石的抗拉強(qiáng)度僅為常用硬質(zhì)合金的70%,但比硬質(zhì)合金硬250%,這樣,使得聚晶金剛石模比硬質(zhì)合金模有**多的優(yōu)點(diǎn)。用聚晶金剛石制成的拉絲模耐磨性能好,內(nèi)孔磨損均勻,抗沖擊能力強(qiáng),拉絲效率高,而且價(jià)格比天然金剛石便宜許多。因此目前聚晶金剛石模在拉絲行業(yè)中應(yīng)用廣泛。
(5)CVD(化學(xué)氣相沉積法)涂層拉絲模是新近發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),其主要方法就是在硬質(zhì)合金拉絲模上涂層金剛石薄膜。金剛石薄膜是純金剛石多晶體,它既具有單晶金剛石的光潔度、耐溫性,又具有聚晶金剛石的耐磨性和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),在代替稀有的天然金剛石制備拉絲模工具方面取得很好的效果,它的廣泛使用將為拉絲模行業(yè)帶來(lái)新的活力。
(6)高性能的陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、高溫力學(xué)性能優(yōu)良和不易與金屬發(fā)生粘結(jié)等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于難加工材料的加工。

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源峰拉絲模具專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)進(jìn)口聚晶拉絲模,天然金剛石拉絲模,硬質(zhì)合金拉絲模,天然鉆石拉絲模等適用軟硬線(xiàn)拉絲模具產(chǎn)品。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:應(yīng)用于電線(xiàn),電纜,電磁線(xiàn),切割線(xiàn),鋼簾線(xiàn)等線(xiàn)材生產(chǎn);電工合金,鎢鉬材料,不銹鋼絲等金屬壓延拉伸行業(yè);