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      在金屬制品中,拉絲模具制作出來(lái)的拉絲模的基本工具,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,需要對(duì)拉絲模具的表面進(jìn)行拋光處理,并且嚴(yán)格控制定徑的尺寸公差,那么拉絲模具在使用過(guò)程中,又會(huì)發(fā)生哪些問(wèn)題呢,小編就來(lái)給朋友們說(shuō)一說(shuō),首先就是拉絲模具工作角度選擇不當(dāng)引起的問(wèn)題,拉拔線材時(shí),由于工作角度太大會(huì)讓線材進(jìn)入拉絲模的接觸點(diǎn),變形區(qū)變短后,會(huì)讓線材變形速率加快,并且產(chǎn)生大量的熱,容易導(dǎo)致潤(rùn)滑失效.其次是拉絲模具的中心斷裂以及人字裂紋現(xiàn)象,這種現(xiàn)象的發(fā)生主要還是原材料的使用引起的,拉拔工藝不合理,在線材拉拔過(guò)程中,線材內(nèi)部組織沿著軸向慢慢的延伸,在心部產(chǎn)生沿軸的拉應(yīng)力,當(dāng)軸向的拉應(yīng)力超過(guò)拉拔材料的抗拉強(qiáng)度時(shí),材料的心部就會(huì)產(chǎn)生人字形狀的裂紋.最后就是拉絲模具的殘余應(yīng)力以及表面加工硬化現(xiàn)象,殘余功能會(huì)讓材料硬化加劇,嚴(yán)重的話會(huì)讓線材的表面開(kāi)裂.