拉絲模孔型一般分為曲線(即R型系列)和直線型(即錐型系列)。
從線材在拉線模內(nèi)變形均勻的角度分析,似乎曲線型較直線型好,這種孔型是在“圓滑過(guò)渡”的理論指導(dǎo)下設(shè)計(jì)出來(lái)的,其孔型結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“人口區(qū)”、“潤(rùn)滑區(qū)”、“工作區(qū)”、“定徑區(qū)”、“出日區(qū)”五個(gè)部分,各部交界處要求“倒棱”,圓滑過(guò)渡,把整個(gè)孔型研磨成一個(gè)很大的、具有不同曲率的孤面這種孔型的模子在當(dāng)時(shí)的拉拔速度條件下,還是可以適用的。到上世紀(jì)70年代末至80年代初,隨著拉線速度的提高,拉絲模的使用壽命就成了突出問(wèn)題。為了適應(yīng)高速拉線的要求,美國(guó)的T.Maxwall和E.G.Kennth提出了“直線型”理論。該理論著重考慮了拉拔過(guò)程中的潤(rùn)滑作用和磨損因素,指出經(jīng)改進(jìn)后的直線型拉線?仔蛻(yīng)具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
(1)孔型各部分的縱剖面線都必須是平直的,平直的工作錐面拉拔力最小;
(2)
拉絲模各部位的交接部分必須明顯,這樣各部分可以充分發(fā)揮各自作用,避免了過(guò)渡角對(duì)定徑區(qū)實(shí)際長(zhǎng)度的減小;
(3)延長(zhǎng)入口區(qū)和工作區(qū)高度,使線材進(jìn)入?坠ぷ麇F的中間段,利用入口錐角和工作錐角上半部分形成的楔形區(qū),建立“楔形效應(yīng)”,在線材表面形成更致密牢固的潤(rùn)滑膜,減少磨損,適合于高速拉拔;
(4)定徑區(qū)必須平直且長(zhǎng)度合理。定徑區(qū)過(guò)長(zhǎng),拉線摩擦力增大,線材拉出模孔后易引起縮徑或斷線,定徑區(qū)過(guò)短,難以獲得形狀穩(wěn)定、尺寸精確和表面質(zhì)量良好的線材,同時(shí)?走會(huì)很快磨損超差。
經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用,采用直線型理論設(shè)計(jì)出的拉線模,其使用壽命比R型拉線模提高3-5倍以上