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為保證高品質(zhì)絲材并有效控制模具使用成本，應(yīng)在以下幾方面加以注意：
1、保證拉絲設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)；各拉線鼓輪、過(guò)線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈活，嚴(yán)格控制其跳動(dòng)公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪、導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
2、良好的潤(rùn)滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長(zhǎng)模具壽命的重要條件。要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑強(qiáng)度指標(biāo)，清除潤(rùn)滑油中的銅粉、雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備及模孔。如潤(rùn)滑失效，必須及時(shí)更換、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。
3、合理的配模是保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準(zhǔn)確一致，降低拉線鼓輪磨損，減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵要素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī)，要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率，合理地選擇滑動(dòng)系數(shù)，是配模的首要步驟。
4、根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具的孔型。一般地說(shuō)，被拉線材越硬，模具的壓縮角應(yīng)越小、定徑區(qū)應(yīng)越長(zhǎng)；反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。
如果您有不便，請(qǐng)與我們聯(lián)系，共同作好配模及選擇模具孔型的工作。